生態環(huan)境整(zheng)治(zhi)的(de)勁風，讓環(huan)保(bao)不達標的(de)工業(ye)企業(ye)或(huo)“ 停擺”或(huo) “下課(ke)”，而一直以來做足“ 環(huan)保(bao)功課(ke)”、堅持技術領(ling)先(xian)的(de)企業(ye)，卻在(zai)這一輪整(zheng)治(zhi)中顯示出綠色發(fa)展(zhan)的(de)優勢(shi)。記者日(ri)前走訪高(gao)新(xin)區鈦材企業(ye)發(fa)現：寶雞(ji)作為“中國鈦谷”， 近年來注重在(zai)鈦及鈦合金產業(ye)高(gao)端(duan)應用(yong)制造(zao)、精深加工等(deng)領(ling)域尋(xun)求(qiu)轉型(xing)突破(po)，鈦產品(pin)上天入海、高(gao)水平輸出、參與(yu)(yu)全球(qiu)化(hua)分(fen)工與(yu)(yu)合作，已成新(xin)趨(qu)勢(shi)。
轉 型
提早布局方能先發制人
在(zai)全(quan)球(qiu)科技革(ge)命和產業(ye)變(bian)革(ge)的(de)(de)背景(jing)下，工業(ye)轉型升級的(de)(de)要求迫切而(er)急(ji)速，在(zai)低端(duan)領域停滯不前甚至“轉速慢(man)”的(de)(de)企業(ye)，易被淘汰(tai)出局(ju)；而(er)那些提(ti)早進(jin)行布局(ju)調整的(de)(de)企業(ye)，仿(fang)佛從“風(feng)雨飄(piao)搖的(de)(de)小船”轉到(dao)“抗(kang)風(feng)能力(li)強的(de)(de)大(da)船”上(shang)一(yi)樣，開啟了新的(de)(de)發(fa)展模式(shi)。
在(zai)鈦(tai)企業(ye)云集的(de)高新區，把(ba)握著全國60 % 的(de)鈦(tai)材和鈦(tai)制品供(gong)應量，要持(chi)續保持(chi)鈦(tai)產(chan)(chan)業(ye)規模(mo)全國第一的(de)地位，產(chan)(chan)業(ye)創新發展是(shi)必(bi)由之路。
高(gao)新區在(zai)“ 高(gao)”和“ 新”上做文章，近年(nian)來鼓(gu)勵企業加(jia)大新產品研發力(li)度，擴大鈦及(ji)鈦合金應用范圍，向高(gao)端領域以及(ji)“ 百姓(xing)生活領域用鈦”邁(mai)進(jin)。每(mei)年(nian)的鈦產業聯盟大會(hui)就(jiu)是一(yi)場思想(xiang)交(jiao)鋒會(hui)、行業預(yu)測會(hui)，很多企業從中找(zhao)尋(xun)適宜路徑，做到能(neng)轉、快轉、不盲目轉。
鈦合(he)金(jin)(jin)有出色的(de)(de)(de)抗腐蝕性能，強(qiang)度很(hen)高，遠超鎂合(he)金(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)和(he)高強(qiang)度鋼(gang)，是(shi)很(hen)好的(de)(de)(de)結構材(cai)(cai)(cai)料，應用在(zai)自(zi)行(xing)(xing)車(che)上(shang)，具有強(qiang)度高、重量(liang)輕的(de)(de)(de)優勢，但要加工(gong)(gong)(gong)這種(zhong)材(cai)(cai)(cai)料，難度和(he)成本(ben)都(dou)很(hen)高。寶(bao)雞歐(ou)亞(ya)化(hua)工(gong)(gong)(gong)設備制造(zao)廠是(shi)國內(nei)最(zui)早涉(she)足鈦合(he)金(jin)(jin)自(zi)行(xing)(xing)車(che)車(che)架(jia)及配(pei)件生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)企(qi)(qi)業，據企(qi)(qi)業負責人雷曉軍介紹，過去鈦合(he)金(jin)(jin)自(zi)行(xing)(xing)車(che)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)主(zhu)要是(shi)歐(ou)美國家，一(yi)輛低端(duan)一(yi)點的(de)(de)(de)鈦合(he)金(jin)(jin)自(zi)行(xing)(xing)車(che)售價都(dou)在(zai)1 萬多(duo)元， 所以讓國內(nei)消費者買到性價比高的(de)(de)(de)自(zi)行(xing)(xing)車(che)，是(shi)他們的(de)(de)(de)主(zhu)攻(gong)方向。該企(qi)(qi)業從二十多(duo)年前就(jiu)開(kai)始著(zhu)手在(zai)材(cai)(cai)(cai)料選型(xing)、機(ji)(ji)(ji)械(xie)加工(gong)(gong)(gong)、焊接、表面處理等多(duo)個環(huan)節引進技術和(he)人才，依靠寶(bao)鈦的(de)(de)(de)優質原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料加工(gong)(gong)(gong)基礎，加上(shang)企(qi)(qi)業自(zi)身的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)加工(gong)(gong)(gong)實力(li)，在(zai)一(yi)年年的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料優化(hua)、工(gong)(gong)(gong)藝改進中，鍛造(zao)了向精(jing)密制造(zao)靠近的(de)(de)(de)能力(li)。目前該企(qi)(qi)業已成為國內(nei)最(zui)大的(de)(de)(de)鈦合(he)金(jin)(jin)自(zi)行(xing)(xing)車(che)車(che)架(jia)生(sheng)產(chan)(chan)企(qi)(qi)業，且他們開(kai)始涉(she)足旋翼機(ji)(ji)(ji)生(sheng)產(chan)(chan)， 世界首個鈦合(he)金(jin)(jin)旋翼機(ji)(ji)(ji)骨(gu)架(jia)就(jiu)是(shi)其生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)。
工業(ye)(ye)講(jiang)究(jiu)技術(shu)積淀(dian)，從(cong)沒有一蹴而(er)就(jiu)的(de)(de)輕(qing)松可言，鈦企在低端領(ling)域徘徊(huai)，不但(dan)能耗大，對環(huan)境造(zao)成的(de)(de)負擔重，而(er)且產品毫無競爭優勢；而(er)提(ti)早就(jiu)開始(shi)調整布局的(de)(de)企業(ye)(ye)，從(cong)設備更新到(dao)人才(cai)引(yin)進、技術(shu)革新，無不率先探索(suo)嘗試，并在摸索(suo)中不斷得(de)到(dao)新的(de)(de)生產經驗(yan)，從(cong)而(er)愈發走向成熟。寶雞怡鑫鈦業(ye)(ye)從(cong)201 2 年(nian)開始(shi)和世(shi)界500 強的(de)(de)TOT AL 公司(si)合作，主要給深(shen)海鉆井供應密封件(jian)，他(ta)們(men)用幾年(nian)時間，“ 跳起來摘桃子”，從(cong)熔(rong)煉、切(qie)割、打磨等十多個環(huan)節細摳質量，進行全方位技術(shu)改造(zao)，終(zhong)于(yu)達到(dao)客戶的(de)(de)嚴苛要求，企業(ye)(ye)步入了(le)發展快車(che)道。
投 入
“陣痛”之后迎高質量發展
要唱響“ 綠色發展曲”，既要“低頻”消(xiao)耗資源，又要“ 高頻”技術疊(die)加，只有舍得(de)投入，并受得(de)了(le)(le)“陣痛”，才(cai)能實現生存方(fang)式(shi)的變(bian)革。寶雞市(shi)博信(xin)金屬(shu)材(cai)料有限公司(si)拆(chai)除了(le)(le)取(qu)暖鍋(guo)爐改用(yong)電(dian)，淘(tao)汰了(le)(le)落后的舊軋機(ji)和加熱爐，采(cai)用(yong)無(wu)污染的金屬(shu)材(cai)料處理工藝，這樣治理之(zhi)后使得(de)節(jie)能達到24%， 耗電(dian)降低了(le)(le)17%，沒(mei)有了(le)(le)廢氣廢水排放。
花了上(shang)百萬(wan)(wan)元對設備(bei)進(jin)行改造，就(jiu)得摒棄在(zai)低端領域搶市場的(de)路徑，用更(geng)優的(de)工藝生產(chan)(chan)高附加(jia)值產(chan)(chan)品。據博信(xin)(xin)公司負責人韓偉東(dong)介紹，近5 年來他(ta)們一(yi)直在(zai)探(tan)索3D 打印材料球形(xing)粉(fen)末(mo)的(de)研制(zhi)(zhi)，由于這(zhe)項技術在(zai)國際上(shang)還處于技術封鎖階段，博信(xin)(xin)的(de)研究團(tuan)隊(dui)從3 年前就(jiu)開始從制(zhi)(zhi)造設備(bei)研制(zhi)(zhi)、熔煉技術更(geng)新等(deng)多角(jiao)度進(jin)行研制(zhi)(zhi)，光鈦(tai)材試(shi)制(zhi)(zhi)就(jiu)“燒掉”40 多萬(wan)(wan)元。經過反復(fu)試(shi)驗，球形(xing)粉(fen)末(mo)的(de)細粉(fen)率(lv)從最初(chu)的(de)5% 提升到(dao)現(xian)在(zai)的(de)70%，生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)大幅提高，且成本(ben)大幅降低。
寶雞(ji)拓普達(da)鈦業(ye)(ye)有限公(gong)司(si)淘(tao)汰了(le)(le)沒(mei)有除塵設施的(de)(de)(de)(de)(de)拋光(guang)機、打磨機和(he)沒(mei)有煙塵收(shou)集器的(de)(de)(de)(de)(de)焊接機，新購置了(le)(le)經過環(huan)保(bao)認證、具有環(huan)保(bao)資質的(de)(de)(de)(de)(de)新型(xing)(xing)環(huan)保(bao)設備(bei)。他們從奧地利引進的(de)(de)(de)(de)(de)徑向鑄造(zao)生產線(xian)，是西北最大的(de)(de)(de)(de)(de)生產線(xian)，可批(pi)量(liang)生產TC4 鈦合金(jin)厚壁管材(cai)，公(gong)司(si)負責(ze)人(ren)王勇錦(jin)說：“我們的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術人(ren)員這幾(ji)年來，不斷優選(xuan)材(cai)料型(xing)(xing)號，研究(jiu)(jiu)材(cai)料配比和(he)工藝(yi)參(can)數(shu)，使(shi)得鈦合金(jin)厚壁管材(cai)性能穩定，質量(liang)可靠，得到了(le)(le)歐洲客戶的(de)(de)(de)(de)(de)信賴。”正(zheng)是由于(yu)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)不斷研究(jiu)(jiu)試制，這套工藝(yi)獲得了(le)(le)國家發明專利。
高新區50 0 多(duo)家(jia)鈦加(jia)工企(qi)業(ye)中(zhong)，約20 0 余(yu)家(jia)企(qi)業(ye)已經備案并進(jin)行了(le)技術改造(zao)提升(sheng)(sheng)。隨著環保力度(du)的進(jin)一步加(jia)大，今(jin)年多(duo)數企(qi)業(ye)將(jiang)完成升(sheng)(sheng)級改造(zao)，萬元G DP 能耗下(xia)降到0.116 噸(dun)標準(zhun)煤，同比(bi)下(xia)降10%。
為(wei)了讓企業實現“ 陣痛(tong)”后的(de)高質(zhi)量發(fa)展(zhan)(zhan)，高新區先(xian)后引(yin)(yin)進(jin)各(ge)類(lei)科(ke)(ke)技服務(wu)機構20 余家，可以提供財務(wu)、管理、法律(lv)、培訓、檢測、交(jiao)易、技術、知識產(chan)權(quan)、成果轉化、項目(mu)服務(wu)等(deng)(deng)全方(fang)位的(de)科(ke)(ke)技服務(wu)。人(ren)才(cai)是推動發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)第一(yi)資(zi)源，高新區一(yi)方(fang)面(mian)通過出臺“ 人(ren)才(cai)工作‘ 三計劃三推進(jin)’活動”“ 鈦谷(gu)人(ren)才(cai)聚集計劃”等(deng)(deng)，聚集引(yin)(yin)進(jin)各(ge)類(lei)人(ren)才(cai)；另一(yi)方(fang)面(mian)，通過引(yin)(yin)進(jin)鈦合金骨(gu)科(ke)(ke)醫(yi)療植入件生產(chan)線、石墨烯研究院等(deng)(deng)一(yi)批產(chan)業項目(mu)，引(yin)(yin)來盧(lu)秉恒、吳(wu)震洲、侯葆榮、劉忠范(fan)、林正德(de)等(deng)(deng)一(yi)批高層次(ci)人(ren)才(cai)。
好項(xiang)目帶(dai)來高點定位、高層次的(de)(de)運作發(fa)展(zhan)，企業從人才成長、技(ji)術積淀再到(dao)產品升(sheng)級都(dou)會經歷一場(chang)“ 脫(tuo)胎換骨”的(de)(de)嬗(shan)變(bian)。高新區科技(ji)局負責人認為，高質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)在高新區正在踐行，這些堅持綠色可持續(xu)發(fa)展(zhan)的(de)(de)企業，顯現(xian)出(chu)榜樣的(de)(de)力(li)量(liang)。當前(qian)需要(yao)各方面(mian)協力(li)， 進一步優化營(ying)商環境和投資環境，讓(rang)企業主動決(jue)策(ce)、深耕主營(ying)業務，加大(da)創(chuang)新和技(ji)術投入，實現(xian)更多高質(zhi)量(liang)的(de)(de)供給，從單純“做大(da)蛋糕”到(dao)提升(sheng)競(jing)爭力(li)。
