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風淋室在sy05塑膠車間的使用
發布時間:2012-03-05 09:56:20   瀏覽:8363

風淋室在sy05塑膠車間的使用

    2011年已經離我們遠去,2012年已經到來!在新的一年之計,本人有幸到SY05上膠一班去幫忙(因為很少去 本人是抱著學習的心態)。

 

  說道SY05.很簡單 就在坐落在SY04旁邊 有著4臺上膠機 2臺層壓機和外觀組。和其她廠都一樣沒什么區別。

 

  進入SY05 要進過第一道換鞋間 可以看到辦公室和領班室,接著進過外觀 給我第一眼的感覺是一個字 ——大(其實SY05本來就大) 物品擺放很整齊.接下來跟著綠色的指示道路 來到了更衣間 ,來到這里你要穿上防靜電服 然后 在經過第二道換鞋間 換上防靜電鞋 走出換鞋間 來到了風淋室 透過風淋室的玻璃可以看到上布區 風淋完成后走過上布 到夾軸房 過后就可以看到 上膠間 也是一個字——大。 這樣就到了每天要“浴血奮戰”的地方 再來到了包裝房 也是 大 物品擺放整齊(這里也是開“戰前會”的地方)。

 

  好了,上面帶你走進上膠車間。下面介紹下每天的“戰斗戰場“!

 

  每天開完班前會走出包裝房 來到了收卷區(也就是上膠),大家開始接班.檢查6s 詢問計劃如何 在吹吹水 就接班了 .接班之后 機長查詢計劃 小弟們 守住”戰場“ 像我 在2號機 接班后 我就換換膠紙 拿些紙筒 等等 都是一天要用到的”武器“ 讓后去問機長 現在在拉什麼計劃 有無客戶要求 等等 接下來 “戰爭” 開始了。

 

  在sy05上班的這20天里 學到不少東西 也讓我“看到”一些東西!

 

  接下了說說我的周圍吧。(先聲明 SY05主要的著重點在上膠 而SY04 著重配料)

 

  2號機 機長 和我一樣湖北 隨州的 ——江龍(別名黑龍 黑龍在天 我起的 哈哈 主要是這小子太黑了?。?/p>

 

  記得2月5號(不清楚了具體)2號機拉5a 商片敬鵬工業的 接班后 準備工作做好了后開始“戰斗” 哪天 我 黑龍 老林 3 個人一臺機 早上很平淡的過去了 下午我換老林 看黑點 不巧的是黑龍告訴我 下午QA 會來提問的 會問客戶要求等等 雜七雜八的東西 不料 QA 真的來了 來到2號機 看了看今天的計劃 就過來對我進行提問 我一口氣全說出來了(沒給她 在次說話的機會) 她看了會表觀 就說 “你不是本廠的吧” 我直接回答“4廠 混膠” 讓后又看了下其她的機 。(從這點可以看出 5廠的品質對于員工的客戶要求及其她方面的要求較嚴格。她們 每天都會對員工進行這種提問 從而提高員工對于客戶需求,而4廠只是在提出并施行這個制度后 只施行了一段時間 而沒有長期的進行?。?/p>

 

  每天的計劃 由專人打出 對于商片的計劃 更會以一張單獨的形式打出上面可以看到哪些是要重點注意的(專人會用紅色的油筆為你畫出來?。┨嵝褭C長 和下面的小弟 因注意那些問題。 (這點可以看出SY05對于商片的 重要性 準確性要求明確 )當一卷商片收好之后進行包裝,之后在推至包裝房進行2次包裝 在這里 SY05的計數方式與SY04不同 要進行2次計數防止 卷號出錯 貼檢驗單是還要根據2次計數來進行最后的確認才能帖單。(剛開始 認為這是一種很麻煩的方式 可后來不知怎么搞的 覺得不麻煩了)

 

  對于商片的包裝要求SY05 哪可謂是 程序多多阿 ! 例如有標簽的 濕度卡的 ...... 一些列 全部要找當班的管理人員進行簽名 確認 才能進行使用。 當一個商片的計劃拉完后 進行打包裝 包裝完成后 機長帖單 帖單完畢后由專人進行核對并在清單上簽名才能出貨。

 

  在SY05這里的份工非常明確 例如粘結片室的人員只管理 粘結片的張數 卷數 米數 和打傳票 。。。。 在SY04 粘結片室管的地方很多 (不說了 浪費) 而 中控房的人員SY05 我稱為半個工藝員應為 她們 管理很多(區溫 膠水粘度 上膠機的檢查(這里指 烘箱內部的問題..)

 

  感受:在這20天左右 感覺SY05的員工執行力不錯 管理較嚴格 (SY05的管理方式是軍事化管理)對于任何問題都會去進行認真對待。

 

  生產線上的事情說完了,接下來在說說高層管理(品質.工藝 工段長....)。

 

  在9號(我上白班)今天總廠安排品質到個個份廠檢查6s 一早接班后 開始了現場的6s 搞完后 大概中午10點30 左右看到了 檢查團 看到了自己廠的品質。一行人手拿著資料(應該是介紹一些東東吧) 就看著 SY05的品質 帶著這些品質檢查和講解??粗行┢焚|邊聽邊做著筆記 在看著自己廠的好像觀光旅游一樣 看風景!真是無語和氣憤! 來到SY05 上膠車間 物品的擺放 現場的工作狀態 及現場的6s 跟sy04是2碼事!

 

  同是一家公司 同一工作性質 爲什麼差距會這么大呢?這些是SY04 品質因考慮的問題!在這里提出個人的建議:對于每次公司級的檢查會下到每個份廠 去檢查。應該做好筆記 仔細聆聽 學習別人的長處 。當檢查結束后 得出結論(每次檢查后都會有一個報告)仔細份析各個份廠的每個點 總結出要點 在根據自己的筆記來份析別人是如何進行提升!從這些當中 看看自己的份廠有那些地方需要改進從而提高!在說句不好聽的話你們不會copy?

 

  對于班組的高管人員,她們對于QA檢查出來的一些問題非常重視!每一個問題都不放過。若是出現的一些大的問題 下班后 組織相關人員開會 進行份析 在班前會上會重點提出這些問題 并同時在說說以前發生類似的 問題 來提高員工的警惕性。避免下次悲劇的發生。在正常生產的過程中 出現問題 不管是大還是小 她們都會過來查看 并進行份析。

 

  還有很多不想說了...

 

  最后.回到了SY04 看著SY04 想著SY05 差別真的是很多 或許是應為2個廠 所考慮的重點不同吧。

 

  注: 以上觀點 只代表個人觀點 !

 

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