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風淋室標準作業指導是指作業指導者對作業者進行標準作業的正確指導的基準。作業指導書基于零件能力表、作業組合單而制成。是隨著作業的順序，對符合每個生產線的生產數量的每個人的作業內容及安全、品質的要點進行明示。所以我這里用圖表表示一個人作業的機器配置，記錄了周期時間、作業順序、標準持有量，此外，還記錄了在什么地方用怎樣的方法進行品質檢查。如果作業者按照指導書進行作業，一定能確實、快速、安全地完成作業。

出無塵車間經風淋室，打開靠近無塵車間一端的門，待門關好后，方可打開另一扇門出去，出風淋室風淋不會啟動，等里面的門關閉后直接開門出去即可。通常，將作業指導書中的機器配置圖記在A3大小 的規定用紙上，并且記錄了作業順序、標準持有量、周期時間、實際時間、安全、品質檢查等各個項目，掛在現場機器加工生產線和組裝生產線上，這被稱為“標準作業單”。

風淋室在啟動風淋時，任何人不得強行推拉兩扇門，包括風淋室內有人正在風淋，門外其他人員不得強行拉門。

風淋室內、外部每天需進行擦拭，擦拭時擰干抹布。

下班時先按風淋室操作面板上的“電源”鍵，此時電源顯示燈滅，再將風淋室的總電源開關關閉。

風淋室注意事項：

1．進出無塵車間嚴格按規定穿戴工作衣、帽及工作鞋；

2．出入風淋室按要求操作，以免損壞風淋室；

3．出入風淋室注意保護兩側門，不得強行推拉或開門角度過大。

在實施HSE管理體系過程中，文件和實施程序內容較多，不便于崗位人員學習，因此，單一崗位需要一份比較系統的指導文件。崗位作業指導書就是結合傳統安全管理方法和HSE管理方法發展而來的此類文件，囊括了員工在一個崗位上應當掌握和了解的知識。

編制這樣一種指導書，要從員工和崗位的角度出發，使員工對有關該崗位的相關知識和工作能有全面的了解，知道在該崗位上工作可能遇到的危害、風險和隱患，應當采取哪些防范措施。崗位作業指導書可以提高班組的管理水平，也提高了企業的管理水平。

每一崗位都要有一本崗位作業指導書，并下發到崗位員工手中，以便于員工隨時學習和查閱。因此，組織學習培訓后，崗位作業指導書就成為員工工作的依據，也是企業管理的基礎和依據。

風淋室作業內容：

風淋室的總電源開啟由車間負責人執行，嚴禁操作員工任意開啟電源或更改風淋室操作面板的設定參數。

總電源開啟后，再按風淋室操作面板上“電源”鍵，此時電源指示燈亮，按“照明”鍵風淋室燈亮，再按此鍵燈關閉。

風淋時間設定：按“△” 鍵增加，按“▽”鍵減少，每按一下增加或減少1秒鐘，考慮到進入無塵車間工作效率，一般設定為6秒。

每次進出風淋室只允許單人進出，嚴禁多人同時進出。進出時稍打開風淋室的任意一扇門，開門角度小于60°，以防損壞兩扇門。

 風淋室各電源開啟后自動進入聯鎖控制，風淋時兩扇門自動鎖上，待風淋時間結束后自動開鎖，手動推門可進入無塵車間，風淋室兩扇門不能同時打開，否則損壞風淋室并且外部灰塵會進入無塵車間。生產作業可由作業指導書規定到必要的程度。應對工序能力進行研究以確定工序的潛能。整個生產中使用工藝規定也應寫成書面文件，務個作業指導書中均應引用。作業指導書中應明確規定圓滿完成工作以及符合技術規范和技術標準的準則

附：作業指導書的編號與管理

a. 基本要求

· 內容應滿足

—5W1H原則

任何作業指導書都須用不同的方式表達出：

Where：即在哪里使用此作業指導書；

Who：什么樣的人使用該作業指導書；

What：此項作業的名稱及內容是什么；

Why：此項作業的目的是干什么；

when：何時做

How：如何按步驟完成作業。

—“最好，最實際”原則

最科學、最有效的方法；

良好的可操作性和良好的綜合效果。

· 數量應滿足

—不一定每一個工位，每一項工作都需要成文的作業指導書；

—“沒有作業指導書就不能保證質量時”才用；

—描述質量體系的質量手冊之中究竟要引用多少個程序文件和作業指導書；就根據各組織的要求來確定；

—培訓充分有效時，作業指導書可適量減少；

—某獲證企業質量手冊中引用的作業指導書清單

· 格式應滿足

—以滿足培訓要求為目的，不拘一格；

—簡單、明了、可獲唯一理解；

—美觀、實用。

b. 編寫步驟

—作業指導書的編寫任務一般由具體部門承擔；

—明確編寫目的是編寫作業指導書的首要環節；

—當作業指導書涉及其它過程（或工作）時，要認真處理好接口；

—編寫作業指導書時應吸收損操作人員參與，并使他們清楚作業指導書的內容。

c. 作業指導書的管理

· 作業指導書的批準

—作業指導書應按規定的程序批準后才能執行，一般由部門人負責人批準；

—未經批準的作業指導書不能生效。

· 作業指導書是受控文件

—經批準后只能在規定的場合使用；

—嚴禁執行作廢的作業指導書；

—按規定的程序進行更改和更新。